廣告招牌怎么制作

封邊條表面必須平滑，無起泡或很少起泡，無拉紋或很少拉紋，光澤度適中，不能太亮光或太啞光（除非有特殊要求）。

封邊條保證平直，面平整，底部平整，厚度均勻，否則導(dǎo)致封邊完畢后膠線粗重或有很大縫隙。

有一定合理硬度，彈性越高質(zhì)量越好，耐磨性越強(qiáng)，硬度太高不好用，過軟降低耐磨性，增加變形可能性和易老化。

修邊后光澤度好，與面色越接近質(zhì)量越好，修邊發(fā)白不明顯，如果修邊發(fā)白嚴(yán)重，無光澤度，是用料質(zhì)量太差所致，用完后導(dǎo)致家具成品整體顏色不協(xié)調(diào)。

背膠涂布均勻，一般透明膠或白膠為上品，其余顏色背膠一般為國產(chǎn)背膠，封邊后粘結(jié)牢固程度低，而且質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常導(dǎo)致封不上。

封邊條每批顏色一致，不同批次顏色色差越低，質(zhì)量越好。

在標(biāo)牌制作過程中，感光膠是制作標(biāo)識(shí)標(biāo)牌經(jīng)常使用的材料之一，但是使用感光膠材料的工藝技術(shù)比較難以掌握，容易出現(xiàn)氣泡或針孔等不同程度的問題，下面就來給大家介紹一下關(guān)于標(biāo)識(shí)制作中這類問題的解決。相信對(duì)大家能夠起到一定的參考作用。

一、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的感光膠表面出現(xiàn)氣泡針孔。

1、基板表面太臟導(dǎo)致感光膠影響標(biāo)識(shí)制作。

2、絲網(wǎng)因素導(dǎo)致版面清潔不夠，沒有除油或脫脂清潔。

3、印刷中刮印速度太快，刮刀不銳利。

4、油墨粘度高，沒有合理使用稀釋劑。

二、表面出出現(xiàn)粘底片或壓痕情況 

1、預(yù)烘溫度低時(shí)間不夠，以及烘箱無鼓風(fēng)導(dǎo)致標(biāo)牌制作感光膠出現(xiàn)這類狀況。

2、曝光時(shí)間久導(dǎo)致溫度熱量較高，曝光設(shè)備出現(xiàn)故障或者真空壓力大引起這類情況。

三、無法顯影，去膜難

1、烘烤時(shí)間過長，溫度過高或者烘箱故障影響感光膠效果。

2、油墨過期或者稀釋比例不當(dāng)影響使用。